Système de Structure en Acier VIKKINS : Haute Résistance, Performance Légère sur des Portées de 9 à 180 m et dans plus de 90 pays
Le système de structure en acier is the structural backbone of modern industrial and commercial construction. VIKKINS delivers a complete, engineered package — from primary portal frame to secondary purlins, wall girts, bracing, and all accessories — combining haute résistance, légèreté performante, installation efficace et délais de construction considérablement réduits. Appliqué dans les entrepôts, ateliers, chambres froides, bureaux, hôtels, camps de travailleurs, écoles et plus encore.
Performances du système en un coup d'œil
9–180 m
Plage de portée
6
Systèmes de châssis
32T
Max Crane
SA2.5
Grenaillage
90+
Pays
14
Étapes de fabrication
Qu'est-ce qu'un système de structure en acier ?
A système de structure en acier est un cadre complet et conçu de membres structuraux primaires et secondaires formant le squelette porteur d'un bâtiment. Fabriqué hors site selon des tolérances précises et livré sous forme de kit à assembler — aucun temps de prise, pas de coffrage, pas de travaux humides requis.
Aciers de construction Q235 et Q345 d'une résistance à la traction de 235–345 MPa, tout en pesant une fraction de celle du béton équivalent. Cela signifie des fondations plus légères, une mise en œuvre plus rapide, des portées réalisables plus longues et un bâtiment qui peut être agrandi ou modifié tout au long de sa vie.
Système de toiture : Composants et fonctions
Le système de toiture est la principale barrière contre les intempéries et l'enveloppe thermique. Chaque composant remplit une fonction structurelle ou de performance spécifique.
Revêtement de toiture
Tôles ondulées offrant une résistance aux intempéries et une durabilité à long terme contre la pluie, le vent et les UV.
Faîtière
Couvre le faîtage du toit pour empêcher l'infiltration d'eau et améliorer la durabilité à long terme de l'étanchéité.
Poutre Z
Membres horizontaux s'étendant entre les poutres de chevrons, supportant le revêtement de toiture et transférant les charges à la structure primaire.
Poutre de chevrons
Poutres primaires suivant la pente du toit, supportant le système de pannes et transférant les charges aux poteaux de l'ossature.
Purlin d'égout
Soutient la purline de l'avant-toit et assure la connexion structurelle du bord du toit, reliant les systèmes de toit et de mur.
Ventilateur de toit
Améliore la circulation naturelle de l'air et réduit l'accumulation de chaleur et d'humidité — essentiel pour les ateliers et les usines de production.
Lucarne
Permet à la lumière naturelle d'entrer à l'intérieur du bâtiment, réduisant ainsi le besoin d'éclairage artificiel et améliorant les conditions de travail.
Gouttière et descente d'eau
Collecte les eaux de pluie du toit et les dirige vers le drainage au sol, protégeant ainsi les fondations et le terrain de l'accumulation d'eau.
Système de cadre mural : Composants et fonctions
Le système de cadre mural transfère les charges latérales dues au vent et au séisme tout en assurant le soutien structurel du revêtement mural.
Cadre rigide (Portique)
Cadre structurel principal de poteaux et de chevrons, conçu pour résister à la fois aux charges verticales dues à la gravité et aux charges latérales dues au vent et aux séismes.
Colonne du cadre principal
Poteaux verticaux en acier qui recueillent toutes les charges structurelles du toit et les transfèrent aux fondations du bâtiment.
Poteau de mur de fond
Piliers aux murs de pignon, supportant le cadre de pignon et le revêtement du mur de pignon contre la pression du vent.
Traverse murale latérale
Membrures horizontales fixées aux poteaux de façade, supportant les panneaux de revêtement mural et transférant les charges du vent vers la structure principale.
Poteau de bout
Membres horizontaux sur les pignons supportant le revêtement de pignon et améliorant la stabilité structurelle globale des pignons.
Tige de renfort
Tirants diagonaux assurant la stabilité latérale, empêchant le contreventement du bâtiment sous les charges de vent ou sismiques.
Revêtement mural
Protège le bâtiment des intempéries tout en améliorant ses performances thermiques et acoustiques — panneau simple peau ou panneau sandwich isolé.
Auvent
Offre une protection contre l'ombre et les intempéries au-dessus des portes et des ouvertures murales, protégeant l'entrée du bâtiment de la pluie directe.
Système de structure métallique
Structure primaire : Spécification de la poutre en H
Tous les éléments porteurs principaux sont fabriqués à partir deAcier en H soudé de nuance Q235B ou Q345B. Three series cover the full range of structural requirements.
Série
Plage de tailles (H×L)
Épaisseur de la toile
Poids unitaire
Application
Poutre en H large
100×100 – 400×400mm
6–13 mm
16,9–171,7 kg/m
Poteaux, cadres fortement chargés
Bride Moyenne HM
150x100 – 600x300mm
6–12 mm
20,7–147,0 kg/m
Poutres maîtres, poutres de grue
Faisceau I à ailes étroites
100 × 50 – 600 × 200 mm
5–11mm
9,3–102,2 kg/m
Poutres de toiture à longue portée, éléments secondaires
Structure secondaire : Purlin en C et Purlin en Z
Les pannes C et Z s'étendent entre les chevrons primaires pour supporter le revêtement de toiture et de mur. Les pannes Z s'emboîtent pour des portées continues avec une capacité de charge plus élevée, préférées pour les espacements de travées plus longs. Matériau : acier Q235.
Type
Plage de hauteur
Épaisseur
Poids unitaire
Inertie Jx
Purlin C
80–450 millimètres
2,5–3,0 mm
3,93–16,25 kg/m
46,22–5,650 cm⁴
Poutre Z
140–200mm
2,5–3,0 mm
5,89–8,48 kg/m
217,26–578,47 cm⁴
Processus de fabrication en 14 étapes
Chaque profilé en I VIKKINS H traverse un Procédé de fabrication en 14 étapes — depuis l'inspection de la plaque brute jusqu'à la découpe CNC, l'assemblage, le soudage, Nettoyage par grenaillage SA2.5, peinture, à la livraison finale emballée.
Chaîne de fabrication complète
14 ÉTAPES
1
Assiette
Raw plate inspection
2
Découpe
CNC cutting to size
3
Suspendre
Move to assembly
4
Assemblage de ruban adhésif
T-shaped assembly
5
Rotation de 90°
Rotate 90°
6
Levage
Hoist to next station
7
Assemblage de profilés en H
Beam to column
8
Couture et soudure
Fix in place
9
Rotation de 90°
Rotate another 90°
10
Rectification de plaques à bride
Ensure flatness
11
Assemblages par soudage de barres
Weld stiffeners
12
Grenaillage
Remove rust SA2.5
13
Peinture
Primer + top coat
14
Emballé et prêt à quitter l'usine
Pack, load & deliver
Frame Systems — Select by Application
Type de cadre
Portée
Hauteur
Caractéristique clé
Idéal pour
Châssis en portique
9–18 mois
3–7 m
Section transversale uniforme, renfort localisé
Petits ateliers, stockage
Châssis de grue
12–24 mois
3–8 m
Capacité de levage jusqu'à 32T
Industrie lourde, machinerie
Cadre variable
18–36 mois
3–9 m
Boulon à haute résistance, section transversale variable
Grands entrepôts, logistique
Cadre en sandwich
12–24 mois
6–10m
Système de panneaux isolés intégrés
Entreposage frigorifique, bureaux, hôtels
Section mixte
9–18 mois
3–8 m
Colonne uniforme, poutre variable
Camps de travail, unités compactes
Très grande portée
72–180m
3–8 m
Rotules en milieu de portée à 180m
Hangar, arènes, centres de logistique
Application Matrice
Application
Cadre recommandé
Portée typique
Exigence clé
Entrepôt
Variable / Super Long Span
24–180m
Surface de plancher nette maximale
Atelier
Grue / Cadre variable
18–36 mois
Capacité de la grue, chargement lourd
Entrepôt frigorifique
Cadre en sandwich
12–24 mois
Enveloppe thermique, pare-vapeur
Immeuble de bureaux
Sandwich / Section mixte
12–24 mois
Plurimur, finition architecturale
Hôtel
Cadre en sandwich
12–24 mois
Vitesse, flexibilité de la disposition des pièces
Camp de travail
Portail / Section Mixte
9–18 mois
Déploiement rapide, efficacité des coûts
École / Bâtiment public
Variable / Cadre Sandwich
18–36 mois
Grands espaces ouverts, peu d'entretien
Hangar / Arène
Très grande portée
72–180m
Portée maximale, efficacité structurelle
“ Du petit atelier de 9m² au centre logistique de 180m² à travée libre — le système de structure en acier VIKKINS s'adapte à tous les projets, sous tous les climats, sur tous les continents. ”
Pourquoi le système de structures en acier VIKKINS
Avec des bases de production à Cangzhou et Harbin, une gestion opérationnelle canadienne et des livraisons à plus de 90 pays, VIKKINS allie l'échelle de fabrication et l'efficacité des coûts aux normes de gestion de la qualité qu'exigent les clients mondiaux — en détenant ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001 certification.
Chaque projet est soutenu par des plans de structure complets, des manuels de montage et des listes de matériaux. Pour les spécifications complètes, visitez vikkins.com/produits/systeme-de-structure-en-acier.
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