Sistema de estructuras de acero VIKKINS: alto rendimiento en resistencia y ligereza en luces de entre 9 y 180 m y en más de 90 países
El sistema de estructura de acero es el eje estructural de la construcción industrial y comercial moderna. VIKKINS ofrece un paquete completo y diseñado, desde el marco portal principal hasta correas secundarias, correas de pared, arriostramientos y todos los accesorios, combinando alto rendimiento, ligero y resistente, instalación eficiente y períodos de construcción significativamente reducidos. Aplicado en almacenes, talleres, cámaras frigoríficas, oficinas, hoteles, campamentos de trabajadores, escuelas y más.
Rendimiento del sistema de un vistazo
9–180m
Rango de envergadura
6
Sistemas de bastidores
32T
Max Grúa
SA2.5
Granallado
90+
Países
14
Pasos de fabricación
¿Qué es un sistema de estructura de acero?
A sistema de estructura de acero es un marco completo diseñado de miembros estructurales primarios y secundarios que forman el esqueleto portante de un edificio. Fabricado fuera del sitio con tolerancias precisas y entregado como un paquete atornillado, sin tiempo de curado, encofrados ni trabajos en húmedo.
Aceros estructurales grados Q235 y Q345 resistencia a la tracción de 235–345 MPa, pero pesa una fracción del hormigón equivalente. Esto significa cimentaciones más ligeras, montaje más rápido, vanos más largos y un edificio que puede ser ampliado o modificado a lo largo de su vida.
Sistema de Techo: Componentes y Funciones
El sistema de cubierta es la barrera principal contra la intemperie y el envolvente térmico. Cada componente cumple una función estructural o de rendimiento específica.
Revestimiento de tejado
Láminas de acero corrugado que brindan resistencia a la intemperie y durabilidad a largo plazo contra la lluvia, el viento y los rayos UV.
Remate de cumbrera
Cubre el vértice del tejado para evitar la entrada de agua y mejorar la durabilidad a largo plazo contra la intemperie.
Pizarra en Z
Miembros horizontales que se extienden entre las vigas de las vigas, que soportan el revestimiento del techo y transfieren las cargas a la estructura principal.
Viga de cumbrera
Miembros estructurales principales que siguen la pendiente del techo, soportando el sistema de correas y transfiriendo cargas a las columnas del marco.
Correa de alero
Soporta el listón de alero y proporciona conexión estructural para el borde del tejado, uniendo los sistemas de tejado y pared.
Ventilador de Techo
Mejora el flujo de aire natural y reduce la acumulación de calor y humedad, algo fundamental para talleres e instalaciones de producción.
Tragaluz
Permite la entrada de luz natural al interior del edificio, reduciendo la necesidad de iluminación artificial y mejorando las condiciones de trabajo.
Canalón y Bajante
Recoge agua de lluvia del tejado y la dirige al drenaje del suelo, protegiendo la cimentación y el sitio de la acumulación de agua.
Sistema de Marcos de Pared: Componentes y Funciones
El sistema de marco de pared transfiere las cargas laterales del viento y sísmicas al tiempo que proporciona soporte estructural para el revestimiento de la pared.
Marco Rígido (Porticada)
Marco estructural principal de columnas y vigas, diseñado para resistir cargas verticales de gravedad y cargas laterales de viento y sísmicas.
Columna Principal
Columnas de acero verticales que recogen todas las cargas estructurales del techo y las transfieren a los cimientos del edificio.
Columna del Muro de Carga
Columnas en los muros extremos del edificio, que soportan el entramado a dos aguas y el revestimiento del muro extremo contra la presión del viento.
Montante de pared lateral
Miembros horizontales unidos a columnas de pared lateral, que soportan paneles de revestimiento de pared y transfieren cargas de viento a la estructura principal.
Correa de extremo
Miembros horizontales en los muros extremos que soportan el revestimiento del muro extremo y mejoran la estabilidad estructural general de los hastiales.
Varilla de soporte
Varillas de tensión diagonales que brindan estabilidad lateral, previniendo la deformación del edificio bajo cargas de viento o sísmicas.
Revestimiento de paredes
Protege el edificio de las inclemencias del tiempo a la vez que mejora el rendimiento térmico y acústico: panel sándwich de una sola piel o aislado.
Dosel
Proporciona sombra y protección contra la intemperie sobre puertas y aberturas de muros, protegiendo la entrada del edificio de la lluvia directa.
Sistema de estructura de acero
Estructura Primaria: Especificación de viga H
Todos los miembros primarios de carga están fabricados deAcero en H soldado grado Q235B o Q345B. Tres series cubren el rango completo de requisitos estructurales.
Series
Rango de tamaño (Alto × Ancho)
Espesor de la tela
Peso unitario
Solicitud
Viga I de ala ancha
100x100 – 400x400mm
6–13 mm
16,9–171,7 kg/m
Columnas, marcos fuertemente cargados
Brida HM de Brida Media
150×100 – 600×300mm
6-12mm
20.7–147.0 kg/m
Vigas maestras, vigas de grúa
Brida Estrecha HN
100x50 – 600x200mm
5–11mm
9.3–102.2 kg/m
Vigas de cubierta de gran luz, correas
Estructura secundaria: C Purlin y Z Purlin
Las correas C y Z se extienden entre las vigas principales para soportar el revestimiento del techo y las paredes. Las correas Z se entrelazan para tramos continuos con mayor capacidad de carga, preferidas para espaciados de bahía más largos. Material: acero Q235.
Tipo
Rango de altura
Espesor
Peso unitario
Inercia Jx
C Purline
80–450mm
2.5–3.0 mm
3.93–16.25 kg/m
46,22–5 650 cm⁴
Pizarra en Z
140–200 mm
2.5–3.0 mm
5.89–8.48 kg/m
217,26–578,47 cm⁴
Proceso de Fabricación de 14 Pasos
Todo miembro estructural viga doble T VIKKINS pasa por un Proceso de fabricación de 14 pasos — desde la inspección de la placa en bruto hasta el corte CNC, el montaje, la soldadura, Granallado SA2.5, pintura, hasta la entrega final empaquetada.
Flujo de fabricación completo
14 PASOS
1
Plato
Inspección de la placa en bruto
2
Corte
Corte a medida CNC
3
Suspender
Pasar a ensamblaje
4
Montaje de cintas en T
Montaje en forma de T
5
Giro de 90°
Girar 90°
6
Elevación
Izaje a la siguiente estación
7
Montaje de perfiles en H
Viga a columna
8
Costura y soldadura
Fijar en el lugar
9
Giro de 90°
Gira otros 90°
10
Rectificado de placas de brida
Garantizar la planitud
11
Tablero de soldadura
Refuerzos de soldadura
12
Granallado
Eliminar óxido SA2.5
13
Pintura
Primer + capa superior
14
Empaquetado y a punto de salir de fábrica
Empacar, cargar y entregar
Sistemas de marcos — Seleccionar por aplicación
Tipo de marco
Extensión
Altura
Característica clave
Lo mejor para
Estructura en pórtico
9–18 m
3–7m
Sección transversal uniforme, ensanchamiento local
Talleres pequeños, almacenamiento
Bastidor de grúa
12–24 meses
3–8m
Capacidad de grúa de hasta 32T
Fabricación pesada, maquinaria
Marco variable
18–36m
3–9m
Perno de alta resistencia con sección transversal variable
Grandes almacenes, logística
Marco tipo sándwich
12–24 meses
6–10m
Sistema de panel aislado integrado
Almacén frigorífico, oficinas, hoteles
Sección mixta
9–18 m
3–8m
Columna uniforme, viga variable
Campos de trabajo, unidades compactas
Largura de luz extraordinaria
72–180m
3–8m
Columnas de bamboleo de medio tramo hasta 180 m
Hangares, arenas, centros logísticos
Matriz de aplicaciones
Solicitud
Armazón recomendado
Típico español
Requisito Clave
Almacén
Variable / Luz superlarga
24–180m
Área libre máxima del suelo
Taller
Grúa / Marco Variable
18–36m
Capacidad de la grúa, carga pesada
Almacenamiento en frío
Marco tipo sándwich
12–24 meses
Envolvente térmica, control de vapor
Edificio de oficinas
Bocadillo / Sección mixta
12–24 meses
Multisectorial, acabado arquitectónico
Hotel
Marco tipo sándwich
12–24 meses
Velocidad, flexibilidad de distribución de la habitación
Campo de trabajo
Portal / Sección Mixta
9–18 m
Despliegue rápido, eficiencia de costos
Escuela / Edificio público
Variable / Marco Sándwich
18–36m
Grandes claros abiertos, bajo mantenimiento
Hangar / Arena
Largura de luz extraordinaria
72–180m
Máximo vano, eficiencia estructural
“Desde un taller de 9 m² hasta un centro logístico de 180 m² a doble altura: el sistema de estructuras de acero VIKKINS se adapta a cualquier proyecto, en cualquier clima, en cualquier continente.”
¿Por qué el sistema de estructura de acero VIKKINS?
Con bases de producción en Cangzhou y Harbin, gestión operativa canadiense y entregas a más de 90 países, VIKKINS combina la escala de fabricación y la eficiencia de costos con los estándares de gestión de calidad que exigen los clientes globales, manteniendo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 certificación.
Cada proyecto está respaldado por planos estructurales completos, manuales de montaje y listados de materiales. Para especificaciones completas, visite vikkins.com/products/steel-structure-system.
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